關於塑膠包裝盒
制品
制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑真空成型盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
設備
塑膠包裝盒設備主要包括：塑膠包裝盒機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
產品
封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
原材料
塑膠包裝盒用的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等塑膠片材材料。
生產工藝
1：模具制作及加工：根據要求或樣品規泡殼格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作塑膠包裝盒模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好後，先讓其自然幹燥完全或是烘幹，然後根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。
2：模具處理幹燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃包裝公司連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3：將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽幹淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4：塑膠包裝盒整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可出售。
吸塑材料
一、PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種塑膠包裝盒制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、並且易於成型，產品廣泛用於玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。
二、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是近年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用於醫藥、食品、玩具、電子。
三、PET硬片韌性好，是近年發展起來型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料折盒而逐漸取締PVC，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面複合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些，主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。
其優點如下：
1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。
2.表面裝飾性能優良，可不經表Tray盤面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理(真空鍍金屬層)
3.具有良好的力學強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。
6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，並可以Y射線對其所包裝的物品消毒。
7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。PET片材被認為是符合(ROSH)環境保護要求的一種理想的包裝材料。
